ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ / ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು
ನ್ಯೂ ಗ್ಯಾಪವರ್ ಮೆಟಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿದೆ. ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ 10,000 ಟನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು 20,000 ಟನ್ ಪಾಲಿಶ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಬಾರ್.
ಮಾದರಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಚಯ
ಪ್ರೊಫೈಲ್
2. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಕ್ರೇನ್ಗಳು, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ E355/ST52 ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 4140 4130 S45C STKM11A STKM12B ಇತ್ಯಾದಿ. ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀಡಬಹುದು.
3.2.Cಹಳೆಯ ಡ್ರಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್/ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್
4.ಗ್ರೇಡ್: 20# 45# 16Mn 25Mn 27SiMn E355 ST52 STKM11A STKM13A
5.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: GB/T8713 GB/T3639 DIN2391 EN10305 ASTMA519
6.ಶ್ರೇಣಿ: 30-300ಮಿಮೀ
7.ಉದ್ದ: 11ಮೀ(ಗರಿಷ್ಠ)
8. ಶೀತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಟ್ಯೂಬ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.3.SRB&ಹಾನ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಹೋನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್
ID ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: H8 H9
ಐಡಿ ಒರಟುತನ: RA0.4ಮೈಕ್ರಾನ್(ಗರಿಷ್ಠ)
ಉದ್ದ: 6 ಮೀ (ಗರಿಷ್ಠ)
ಆಂತರಿಕ ಒರಟುತನ: Ra0.2-0.8um
ನೇರತೆ: 1:1000 ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒರಟುತನವನ್ನು 0.2-0.8um ಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೊಳವೆಯ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- Hಯಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಟ್ಯೂಬ್
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸ್ಥಿತಿ | ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್ | TS (MPa) | ವೈಎಸ್ (MPa) | ಉದ್ದ (%) |
ಬಿ.ಕೆ.ಎಸ್ | ST35 (10#) | ≥420 | ≥315 | ≥14 |
ಬಿ.ಕೆ.ಎಸ್ | ST45(20#) | ≥520 | ≥375 | ≥12 |
ಬಿ.ಕೆ.ಎಸ್ | ST52(16Mn) | ≥580 | ≥420 | ≥10 |
ಜಿಬಿಕೆ | ST35 (10#) | ≥315 | ≥35 | |
ಜಿಬಿಕೆ | ST45(20#) | ≥390 | ≥32 | |
ಜಿಬಿಕೆ | ST52(16Mn) | ≥490 | ≥30 | |
NBK | ST35 (10#) | 340-470 | ≥235 | ≥32 |
NBK | ST45(20#) | 440-570 | ≥255 | ≥30 |
NBK | ST52(16Mn) | 490-630 | ≥335 | ≥28 |
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
1.DIN2391/EN10305 ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ.
2. ಮಾದರಿ: ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಉಚಿತವಾಗಿದೆ.
3. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು: ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ / ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ / ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ / ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
4. ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ: IATF16949, ISO9001, SGS ಇತ್ಯಾದಿ.
5.EN 10204 3.1 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ