ಸಮಗ್ರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿವಿಧ ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ತುಕ್ಕು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕು.ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು, ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮಂಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ.ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣದ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೂಲ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು 1: 1: 1-4 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು;ಕಡಿಮೆ ನಿಕಲ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಫೆರೈಟ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 420.430.200.201.202.300. ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 304), 321.316 ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿರಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ 50 ~ 60 ℃ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, 3-20 ನಿಮಿಷಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ) ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವವರೆಗೆ, ಸಮವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಿಳಿ , ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ನೀರು ಅಥವಾ ನಿಂಬೆ ನೀರಿನಿಂದ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಿ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು R ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಸಾಗರ, ಔಷಧ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಚಿತ್ರವು ಅಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ನೂ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಸಿಡ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜೋಡಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದೋಷ ಪತ್ತೆ, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ), ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು, ತುಕ್ಕು, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕೊಳಕು, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಬಣ್ಣ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ನಾಶಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಸೇರಿದಂತೆ), ಅಂತರದ ತುಕ್ಕು), ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. .
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.GBl50-1998 "ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ಸ್" ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳಿಗೆ ಈ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಿಗೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಕೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ, ಆಮ್ಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಉತ್ತಮವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ತತ್ವಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ (ಅಂದಾಜು 1) nm) ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮೂಲ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಲುಗಡೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.ಬದಲಾಗಿ, ಪ್ರಸರಣ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು, ಇದು ಆನೋಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳಂತಹವು) ಇದ್ದಾಗ, ಪೊರೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಗಾಳಿಯಂತಹವು) ಇದ್ದಾಗ, ಪೊರೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ರಕ್ಷಣೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಚಿತ್ರದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಆಸಿಡ್ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ 10 ಮೀ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ದೋಷದ ಪ್ರದೇಶದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುತ್ತವೆ, ಕಳಪೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಶ್ರೀಮಂತ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು +1.0V (SCE) ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಚಿತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಹು-ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಡೆ ಪದರದಲ್ಲಿ CrO3 ಅಥವಾ Cr2O3 ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
1.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ವಿಧಾನ
ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣವು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ದ್ರವ ಸೇವನೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕಳಪೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ.
ಪೇಸ್ಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ.ಕಾರ್ಮಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು.
ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೇಗ, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪರಿಚಲನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದು ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ಪೊಟೆನ್ಟಿಯೋಸ್ಟಾಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಕೊಳೆಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು → ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು → ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು
3. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
3.1 ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
3. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್.ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
3.3 ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಲಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ (ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಐಯಾನ್ ಅಂಶವು 25mg/l ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ).
ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ತೈಲ ಕಲೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು 3-5% ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ.
3. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಟ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರಳು ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
3.6 ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
4.ಆಸಿಡ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ಸೂತ್ರ
4.1 ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಹಾರ ಸೂತ್ರ: ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (1).42) 20%, ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ 5%, ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ನೀರು.ಮೇಲಿನವು ಪರಿಮಾಣದ ಶೇಕಡಾವಾರು.
4.2 ಆಸಿಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕ್ರೀಮ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ: 20 ಮಿಲಿಲೀಟರ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಅನುಪಾತ 1.19), 100 ಮಿಲಿಲೀಟರ್ ನೀರು, 30 ಮಿಲಿಲೀಟರ್ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಅನುಪಾತ 1.42), ಮತ್ತು 150 ಗ್ರಾಂ ಬೆಂಟೋನೈಟ್.
4. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪರಿಹಾರ ಸೂತ್ರ: ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಅನುಪಾತ 1).42) 5%, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್ 4g, ಉಳಿದವು ನೀರು.ಮೇಲಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕುಸಿತ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವಾಗಿದೆ.
4.4 ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ: 30ml ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಸಾಂದ್ರತೆ 67%), 4g ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್, ಬೆಂಟೋನೈಟ್ (100-200 ಮೆಶ್) ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಬೆರೆಸಿ.
5.ಆಸಿಡ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
5.1 ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳು ಮಾತ್ರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
5. 2 ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.ಏಕರೂಪದ ಬಿಳಿ ಆಮ್ಲ ಎಚ್ಚಣೆ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುವವರೆಗೆ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 21-60 ℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
5.3 ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಸುಮಾರು 2-3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ), ಅದನ್ನು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಬಿಡಿ, ತದನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಬಿಳಿ ಆಮ್ಲ ಎಚ್ಚಣೆ ಮುಕ್ತಾಯವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ನೀರು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್ನಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ.
5.4 ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ದ್ರಾವಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು.ದ್ರಾವಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು 48-60 ℃ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವು 21-47 ℃ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5.5 ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಧಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ (ಸುಮಾರು 2-3 ಮಿಮೀ) ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಚಿತ್ರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ 1 ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.6 ಆಸಿಡ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬೇಕು., 6.5 ಮತ್ತು 7.5 ರ ನಡುವಿನ pH ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲು, ತೊಳೆದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಮ್ಲೀಯ ಲಿಟ್ಮಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ. ತದನಂತರ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒರೆಸಿ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸಿ.
5.7.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-08-2023