ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳುಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪದರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ, ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದಾಗ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್‌ಗಳ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ.
1.ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಡೌನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಹೋನಿಂಗ್ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರಂಧ್ರದ ಅಂಚು ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಅಂಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಸ್ಟೋನ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ನ ಬಂಧದ ಕರ್ಷಕ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳು ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಸ್ಟೋನ್ ಸ್ವಯಂ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಎರಡನೇ ರಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದರೊಂದಿಗೆ, ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ.ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರದೇಶದ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಟ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಅಂಟುಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನೂಲನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ರುಬ್ಬುವ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಕೆಲವು ಕಣಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಹೊಸ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಸ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ರೈಟ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್, ವ್ಯಾಸದ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
3.ಮೂರನೇ ಹಂತವು ತಡೆಯುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಸಾಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಹರಿತವಾದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ.ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಸ್ಟೋನ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಕಲ್ಲು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಲ್ಲಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊಳಪುಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.ರೀ ಹೋನಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಸ್ಟೋನ್ ಅನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಲ್ಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಹೀಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳ ಕಾರಣ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ತನ್ಮೂಲಕ ತಣ್ಣನೆಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರದ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೀತ ಎಳೆದ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯದ ಕಡಿತವು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-01-2023