ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ

ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ (ವಿಸ್ತರಿಸಿದ) ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5-100T ನ ಒಂದೇ ಸರಪಳಿ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಚೈನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಚ್ಚು ಇತರ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು , ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ತಣ್ಣನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು 6mm ವರೆಗಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ಗಳು 0.25mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ 5mm ವರೆಗಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ (ವಿಸ್ತರಿಸಿದ) ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಆದರೆ ಈಗ ಅದನ್ನು ನೇರ ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಮೂಲದಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ.ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನೇರ ವಿದ್ಯುದೀಕರಣದಿಂದ ತಣಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಇನ್ನೂ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಣಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ನೇರ ವಿದ್ಯುದೀಕರಣದ ಜೊತೆಗೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಚಲಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನವೂ ಇದೆ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ).ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೋಚನ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣಿಸುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಾಹಕವು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅದರ ಹೋಲಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು;ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಾಹಕದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಪ್ರಚೋದಿತ ಪ್ರವಾಹವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬದಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ತನ್ಮೂಲಕ ತಣ್ಣನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ತಣಿಸಲು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ( ರೋಟರಿ ತಾಪನದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).ಬೆಂಕಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವು ಹಿಂದೆ ತಣಿಸಿದ ಭಾಗದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗ) ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಬಾರಿ ತಣಿಸಿದಾಗ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.